數(shù)控機(jī)床拉彎?rùn)C(jī)的動(dòng)作控制通常由兩種方式來實(shí)現(xiàn)：一種是通過CNC系統(tǒng)專用計(jì)算機(jī)的數(shù)字信息來控制，即"數(shù)字控制"，如數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)的前、后、左、右移動(dòng)，主軸箱的上、下移動(dòng)和圍繞某一直線軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)位移量等。CNC系統(tǒng)控制是用插補(bǔ)計(jì)算出的理論位置與實(shí)際反饋位置比較后得到的差值對(duì)伺服進(jìn)給電機(jī)進(jìn)行控制而實(shí)現(xiàn)的。這種控制的核心是保證實(shí)現(xiàn)被加工零件的輪廓，即除點(diǎn)位加工外，各個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)時(shí)刻都必須保持嚴(yán)格的比例關(guān)系；另一種是在數(shù)控機(jī)床拉彎?rùn)C(jī)運(yùn)行過程中，以CNC系統(tǒng)內(nèi)部和拉彎?rùn)C(jī)上各行程開關(guān)、傳感器、按鈕、繼電器等開關(guān)量信號(hào)的狀態(tài)為條件，并且按照預(yù)先規(guī)定的邏輯順序，對(duì)諸如主軸的開停、換向，刀具的更換，工件的夾緊、松開。液壓、冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)行控制。這一類動(dòng)作的控制主要是進(jìn)行開關(guān)量信號(hào)的順序控制，一般由PLC來完成。