鋁塑帶、PS版基、電容器箔等產(chǎn)品，既要求高的平直度，又要求有良好的表面質(zhì)量和表面清潔度。因此，這些產(chǎn)品必須經(jīng)過清洗和拉彎矯直。現(xiàn)代拉彎機一般都集成配備清洗裝置，鋁帶材先經(jīng)清洗后進行拉矯，清洗效果對產(chǎn)品是否合乎使用要求很重要。

　　拉彎機由開卷機、切邊剪、清洗站、板式過濾機、張力輥組、彎曲輥組、涂油機、卷取機等組成，其核心部分是：拉彎機直系統(tǒng)、清洗過濾系統(tǒng)。清洗方式，煤油基溶劑油清洗(噴洗或噴洗+刷洗)；千燥方式，擠干+壓縮空氣吹打；

　　拉彎機工作原理：帶材板形缺陷產(chǎn)生的實質(zhì)是由于帶材在寬度方向上具有不同的內(nèi)應(yīng)力，使之沿寬度方同上相鄰的縱向纖維之間在長度方向上產(chǎn)生了很小的長度差。要想得到板形平整的板帶材，只需對帶材長度方向施加超過屈服極限的應(yīng)力，便長短纖維同時產(chǎn)生一定的塑性變形，在應(yīng)力松弛后，延伸變長的纖維仍然保留，從而使帶材內(nèi)部縱向纖維的長度和內(nèi)應(yīng)力趨于相同，且方向一致，達到矯平目的。拉彎機就是根據(jù)材料的彈塑性延伸理論對帶材進行矯平的，其基本原理為：需矯平的帶材在張力輥組施加的張力作用下，連續(xù)通過上下交替布置的多組小直徑彎曲輥，在拉伸和彎曲的聯(lián)合作用下，沿長度方向產(chǎn)生了塑性延伸，使帶材各條縱向纖維的長度趨于一致，改善帶材平直度。

　　清洗原理：鋁板帶在冷軋制過程中，因軋輥與鋁板表面摩擦和碾壓，其表面會產(chǎn)生細(xì)微氧化鋁粉脫落和吸附，軋制油及其附帶懸浮成分會殘留在鋁板表面，對鋁板帶復(fù)合、涂裝等成品加工造成不利影響。因此必須通過專門的清洗裝置進行清洗。清洗站就是利用壓力泵對清洗介質(zhì)加壓，對帶材表面進行非接觸式噴洗，或接觸式刷洗，使材料表面的鋁粉油污溶解脫落到清洗介質(zhì)中，再經(jīng)擠干輥擠干，或高壓空氣吹掃，甚至高溫空氣烘干，以獲得潔凈干燥的鋁帶材。拉彎機采用清洗劑清洗具有其優(yōu)越性。實際使用中改進后，其使用效果與國產(chǎn)水洗拉矯的比較具有較大優(yōu)勢。

　　通過對拉彎機清洗和過濾系統(tǒng)進行改進，提高了鋁帶材表面的清潔度，獲得了更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，取得了良好的經(jīng)濟效益。